刮板式換熱器

我司通過(guò)引進(jìn)、吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)、并與國(guó)外工程師合作，著力研發(fā)、生產(chǎn)刮板式換熱器。

公司專注于飲料、油脂、乳制品、巧克力、調(diào)味品、化妝品等高粘度產(chǎn)品的成套設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

元程公司生產(chǎn)制造的刮板式換熱器設(shè)備充分吸收歐美品牌的優(yōu)點(diǎn)，并得到國(guó)內(nèi)外專家技術(shù)方面的鼎力支持及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)該系列設(shè)備的深入研究和不斷改進(jìn)，使該系列設(shè)備實(shí)現(xiàn)低成本、高品質(zhì)的生產(chǎn)工藝流程，符合歐美3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

元程公司的刮板式換熱器具備優(yōu)異的傳熱性能和處理高粘度的能力。

換熱面積： 1.2平方,1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.6平方,0.5平方,0.4平方 

環(huán)形間隙： 10mm,20mm等

刮板材質(zhì)： 金屬材質(zhì),PEEK材質(zhì) 

物料層壓力： 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa 

機(jī)械密封： 單機(jī)封,雙機(jī)封 

機(jī)封材質(zhì)： 碳化硅,合金 

介質(zhì)層壓力： 0~0.8MPa,0~1.6MPa 

減速電機(jī)品牌： SEW,諾德,國(guó)茂 

主軸轉(zhuǎn)速： 0~350r/min,0~300r/min,0~260r/min,0~220r/min 

電壓頻率： 380V50Hz

刮板式換熱器主要應(yīng)用：加熱，冷卻，深冷，結(jié)晶，消毒，巴氏殺菌

產(chǎn)品描述

刮板式換熱器的零部件可由多種配置和材料制造，因此可以個(gè)性化定制每個(gè)換熱器單元，以滿足每種應(yīng)用的特定工藝要求。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率從5.5~15kW

大跨度的輸出轉(zhuǎn)速范圍(100~350 r/min)

鍍鉻鎳的碳鋼，以及專為增強(qiáng)傳熱而設(shè)計(jì)的316不銹鋼傳熱管

標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼或塑料刮板，定制可檢測(cè)金屬的塑料刮板

基于流體特性的主軸直徑（120、130和140mm）

單機(jī)械密封或者雙機(jī)械密封可選

刮板式換熱器組成：

介質(zhì)夾層，

用于液體，蒸汽或直接膨脹式制冷

傳熱筒

導(dǎo)熱系數(shù)和壁厚是選擇傳熱筒的關(guān)鍵設(shè)計(jì)考慮因素。 筒壁厚度經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，可以最大程度地降低傳熱阻力，

同時(shí)又可以最大程度地提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

純鎳筒具有高導(dǎo)熱性。 筒的內(nèi)部鍍有硬鉻，然后進(jìn)行研磨和拋光，使其光滑，以抵抗刮刀和研磨產(chǎn)品的磨損。

鍍鉻碳鋼管以合理的成本為花生醬，起酥油和人造黃油等產(chǎn)品提供了高導(dǎo)熱性。

專門設(shè)計(jì)用于增強(qiáng)傳熱的不銹鋼管用于酸性產(chǎn)品，并提供清潔化學(xué)品使用的靈活性。

刮板

以交錯(cuò)的行狀排列在軸上。刮板通過(guò)堅(jiān)固，耐用，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的“通用銷”固定在刮板式換熱器軸上。 

這些銷可以快速，輕松地卸下和更換刮板。 有多種刮板材料可供使用，包括可X射線探測(cè)金屬的塑料刮板。

密封

機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以易于組裝和維護(hù)，并確?？煽康倪\(yùn)行。 采用低成本碳和耐用的碳化硅材料的可更換密封面現(xiàn)已上市。

軸

產(chǎn)品的加熱速率和換熱器內(nèi)的停留時(shí)間由設(shè)備的容積控制。 小直徑軸的換熱器提供較大的環(huán)形間隙并延長(zhǎng)停留時(shí)間，

可處理塊狀產(chǎn)品和具有大顆粒的產(chǎn)品。 大直徑軸的換熱器為高速和湍流提供較小的環(huán)形間隙，并具有較高的傳熱速率和較短的產(chǎn)品停留時(shí)間。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

選擇合適的刮板式換熱器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可在每種單獨(dú)的應(yīng)用中提供最佳性能，從而確保劇烈攪拌產(chǎn)品并從傳熱壁上連續(xù)刮下產(chǎn)品。 

刮板式換熱器配有直驅(qū)齒輪電機(jī)，具有多個(gè)功率可供選擇，可針對(duì)特定應(yīng)用提供最佳性能。